乐山新闻网记者 宋瑞琦 包思雅
机器轰鸣、焊花四溅，建设者们在厂房内的钢筋桁架间穿梭……近日，记者走进乐山市夹江县的四川兴宇航科技有限公司先进材料智能制造项目建设现场，目睹了一片如火如荼的施工景象。
项目建设现场
今年来，乐山以“重大产业项目质效年”为主基点，坚持创新引领现代化产业体系建设，抢占“新赛道”，加快发展新质生产力，推动先进材料产业建设，为全市经济高质量发展注入强劲动能。
看现场
项目建设进度条“刷新”
走进四川兴宇航科技有限公司先进材料智能制造项目1号厂房的建设现场，工人们手法熟练地绑扎钢筋，不远处，混凝土浇筑作业也正在紧张有序地进行中。随着这些工序的稳步推进，项目建设的进度条正在不断“刷新”。
工人在绑扎钢筋
“这是为了即将安装的大型生产设备‘龙门铺丝机’和‘机器人铺丝机’所做的预埋准备工作。我们项目计划引进了6套在国内外均属先进的智能铺丝设备，预计明年上半年将有两套铺丝机进场安装。同时，办公楼正在进行外墙玻璃的安装工作，园区的配套设施也在进行中。”四川兴宇航科技有限公司常务副总经理张剑波表示，预计2025年下半年将展开实质性生产作业。
工人们在进行外墙玻璃安装
据了解，四川兴宇航科技有限公司先进材料智能制造项目总投资7亿元，占地175亩，主要建筑面积约70000平方米。该项目主要聚焦于航空航天领域高性能复合材料的全产业链发展，建成后将实现年总产值10亿元以上。
看发展
形成先进材料新生产力
在逐“新”提“质”的建设发展路上，兴宇航科技先进材料智能制造项目立足长远，前瞻性地进行了产业布局。
厂区鸟瞰效果图
“我国C919订单充足，C9系列民航大飞机先进复合材料的使用量已经达到50%以上，目前这个领域有巨大的市场潜力和订单需求，促使我们提前布局。”张剑波告诉记者，在技术上他们与中航工业集团共同研发超大型热压罐，这是当前国内罐体最大的高温真空压力罐，可以实现C9系列大型民航客机机翼的整体成型。配合新一代机器人自动铺丝机，将实现“材料+工艺+设备+软件”技术体系全链条贯通，诸多关键技术打破了国外的长期垄断和技术封锁，实现大飞机制造的“量体裁衣”。
科研楼、办公楼效果图
据了解，四川兴宇航科技有限公司先进材料智能制造项目将规划碳纤维编织、树脂基航空复材、无人机机身装配等5条生产线，配套机器人铺丝机、熔融法浸胶机等主要生产设备110余台/套。同时，携手国内高校、科研院所及相关企业，深化科研与产业一体化发展，持续着力打造园区智慧工厂，提升智能制造水平。
这一系列举措共同构成了先进材料新生产力的强大引擎。项目建成投产后，将成为西南地区重要的碳纤维先进材料生产基地，为区域经济发展和产业升级提供强有力的支撑。
