8月25日，国家“十四五”重大能源基础设施工程──川气东送二线天然气管道工程首段管道投产，每年新增近30亿立方米天然气输送能力。2027年全面建成后，川气东送管道系统年输气能力将提升至260亿立方米，为我国能源结构优化和区域经济协调发展注入新动能。
资阳石油钢管有限公司作为资阳本土装备制造领域的“排头兵”之一，以管材主力供应商身份参与川气东送二线天然气管道工程管道建设，凭借“资阳造”的硬实力，为国家能源管道 “全国一张网”建设添砖加瓦。
此次投产的首段管道，起自四川省资阳市安岳气田上载点，止于重庆市铜梁区铜梁压气站，是川气东送二线川渝鄂段的关键节点。在首段管道中，资阳石油钢管公司供应的螺旋埋弧焊管涵盖 1219mm和1016mm两种管径，完全适配天然气长距离、大流量输送的工程技术标准。
生产现场。
“川气东送二线途经区域多丘陵地质，对管材的安全性、耐腐蚀性要求特别高。” 资阳石油钢管有限公司生产安全部部长罗小波在生产车间内，指着正在高速运转的智能焊接设备介绍。
为守住质量底线，公司在原料端严格把控。生产管材所用的热轧卷板采用低含碳量配方设计，使管材拉伸强度波动幅度降低，能长期承受大流量天然气输送带来的压力考验。
工作人员在成型焊接离线操作室内监控生产。
生产环节的技术创新，是品质保障的“核心利器”。通过应用钢管动态成型控制技术，公司将每根钢管的周长差精准控制在3毫米以内，不圆度小于1毫米。这样的精度，匹配环焊缝自动焊的施工要求，让现场焊接效率提升。
质量检测环节同样严丝合缝。由超声相控阵技术与DR平板检测设备组成的“质检天网”，完成“5个100%”检验环节──100%焊缝X射线检验、100%母材及焊缝超声波自动探伤、100%静水压试验、100%管端焊缝X射线拍片、100%外观及形体尺寸检验，确保每一根管材均带着“质量合格证”出厂。
据悉，资阳石油钢管有限公司此次共承接川气东送二线5个关键项目。目前，公司生产线满负荷运转，全力保障工程建设进度。
作为中国石油集团在西南区域唯一的钢管制造企业，资阳石油钢管有限公司不仅以“资阳造”的“钢铁筋骨”支撑国家重大能源工程，更以“技术立企、智能强管”的核心理念推动老牌制造企业转型升级。“接下来，我们将继续聚焦生产效率与产品质量双提升，全力以赴抓生产、保供应，为国家重大战略性工程提供更有力的支撑。”资阳石油钢管有限公司营销中心党支部书记彭彬表示。
见习记者 邓宇博 全媒体记者 胡灿凤
